تاریخ ارسال : ۴ بهمن ۱۳۹۷
آشنایی بیش تر با پروفیل
آشنایی بیش تر با پروفیل

پروفیل به طور کلی در صنعت ساختمان سازی یکی از بهترین و کاربردی ترین محصولات است و استخوان بندی آن به شمار می رود

پروفیل و کاربرد آن در صنعت ساختمان سازی بسیار رایج است. این محصول از مهم ترین محصولات در صنعت ساختمان سازی است. گوناگون و متفاوت بودن پروفیل و داشتن انواع مختلف در صنعت ساختمان سازی آن را به یکی از مهم ترین محصولات موجود در صنعت ساختمان سازی تبدیل کرده است. توجه داشته باشید که پروفیل از تسمه، تیرآهن، میلگرد، نبشی، ناودانی و ... تشکیل شده است. پروفیل هایی که اکنون مثال زدیم، جزو دسته پروفیل باز هستند. لوله، قوطی، پی وی سی و ... نیز جزو دسته بسته  آن هستند. با مثال هایی که زده شد، مشخص شد که هر یک از ما در زندگی خود حداقل یک گونه از محصول را دیده ایم و با ان آشنایی کامل داریم. این محصولات تقریبا در همه جا حضوری پر رنگ دارند. حضور پروفیل در صنعت ساختمان سازی، راه سازی، صنعت و ... بسیار مهم و پر رنگ است. از این رو از این محصولات در این صنایع نسبت به صنایع دیگر استفاده بیش تری می شود. درب و پنجره های آهنی توسط پروفیل ساخته می شوند و پروفیل ماده اصلی و سازنده آن است. نرده های فلزی در راهروها نیز از آن ساخته می شوند. پس در این جا می توانیم بگوییم که هر یک از ما حداقل یک بار آن را لمس کرده ایم و تا این حد با آن آشنایی و نزدیکی داریم. 
 

کاربرد پروفیل در صنعت ساختمان سازی

 
پروفیل به طور کلی به چند گونه در صنعت وجود دارد:
 
1-پروفیل مربع و مستطیل با مقاطع کوچک
2- پروفیل مربع و مستطیل ( قوطی ) با مقاطع بزرگ تر (ستونی)
3- پروفیل z مانند
4- پروفیل نبشی و ناودانی
 
خرید پروفیل
 
نوع اول آن در صنعت ساختمان سازی به عنوان نرده، در و پنجره منازل و ... وجود دارد که کاربردهای بسیار ساده و ویژه ای دارد. از دیگر نقاط قوت آن می توان به قابلیت به کارگیری آن برای حصارکشی منازل و مناطق مسکونی اشاره کرد که از ویژگی های مثبت آن به شمار می رود. نوع دوم آن، موارد استفاده بسیاری دارد. این نوع از پوفیل را می توان در صنعت ساختمان سازی مشاهده کرد. این محصول در صنایع خودرو سازی و در ساخت میز و صندلی نیز مورد استفاده قرار می گیرد. لازم است بدانید که نوع دوم آن از ضخامتی بین 1.5 تا 8 میلی متر برخوردار می باشد و به همین علت در فعالیت های حساس مورد استفاده قرار می گیرد؛ چرا که به دلیل ضخامتی که دارد بسیار قابل اطمینان است. از این محصول حتی در ساختن شاسی تریلی نیز استفاده می شود. برای پوشش سقف سوله ها معمولا از پروفیل نوع سوم استفاده می شود که کاربرد بسیاری دارد. پروفیل نوع چهارم یا همان نبشی و ناودانی، طی فرایند خاصی تهیه می شود. روش نورد سرد برای تولید این محصول به کار گرفته می شود. چارچوب های بزرگ درهای آهنی از موارد استفاده از این نوع پروفیل هستند. قالب های فلزی به کار رفته در ماشین ها نیز از این پروفیل ساخته می شوند. همان طور که تا الان مشاهده کردید، پروفیل محصولی است که تقریبا در تمامی صنایع مورد نیاز مردم است و به وسیله آن می توان چیزهای بسیاری تولید و به بازار عرضه کرد. اما مهم تریم مورد استفاده از آن در صنعت ساختمان سازی است. چرا که این روزها صنعت ساختمان سازی به اوج رشد و پیشرفت خود رسیده و باید محصولاتی مناسب در آن به کار گرفته شوند تا بهترین بازده را داشته باشند. این محصول به صورت مستقیم و غیر مستقیم تولید می شود و در اختیار مصرف کنندگان قرار می گیرد. در ادامه قصد داریم به این دو روش بپردازیم.
 

روش تولید مستقیم تولید پروفیل

 
در این روش، نوار به دلیل رد شدن از میان قالب های بالا و پایین و در کنار هرزگردها شکل می گیرد. در نهایت از طریق محاسبات دقیق انجام شده و میزان نیرو و زوایای شکل مورد نظر، دو لبه ورقه به یک دیگر جوش می خورد و نتیجه کار، پروفیل می باشد. در این روش حرارت به صورت مستقیم به آن وارد نمی شود و به همین دلیل در هنگام ساخت آن تمامی پیچش ها و خمش ها صورت نمی گیرد و پس از تولید باید آن ها را اصلاح نمود. این محصول در نهایت به اندازه های 66 متری بریده می شوند و در بسته بندی های خاصی قرار می گیرند و به مشتری ارائه می شوند. به طور کلی لازم به ذکر است پروفیلی که به روش مستقیم تولید می شود از کیفیت بسیار مطلوبی برخوردار است. این محصول از زوایای تیز و ابعاد بسیار دقیقی برخوردار است که از ویژگی های مثبت آن به شمار می رود. این محصول هم چنین دارای خط جوش ثابت در دیواره ی بالایی خود می باشد. توجه داشته باشید که از موارد ذکر شده باعث شده که استهلاک آن بالا برود. دقت بالایی در هنگام حرارت دادن به پروفیل نیاز است و روند تولید آن نسبت به روش غیر مستقیم، طولانی تر است.
 
پروفیل

روش غیر مستقیم تولید پروفیل

 
همان طور که قبل تر ذکر شد، این محصول در طی فرایند نورد تولید می شود. به دنبال آن در روش تولید غیر مستقیم این محصول را به روش خم می کنند و در نهایت دو لبه ورقه را به یک دیگر جوش می دهند. این لوله در طی این فرایند به شکل های مختلفی تبدیل می شوذ؛ چرا که فشارهای بسیاری بر روی آن است. در این روش به راحتی می توان چندید لوله را تهیه نمود. روند و زمان تولید لوله در این روش نسبت به روش مستقیم بسیار کم تر است. محصول نهایی دارای قالب هایی منحنی شکل است که ساخت انواع دستگاه با آن بسیار راحت است و احتمال شکستن لوله در طی این فرایند بسیار کم است. از نظر کیفیت، روش مستقیم نسبت به روش غیر مستقیم برتری دارد. در روش غیر مستقیم، لوله ها از لبه هایی گردتر برخوردار هستند. همانطور که در این مقاله خواندید، این محصول امروزه جایگاه عظیمی را به خود اختصاص داده است. تولیدکنندگان ایرانی در تلاش هستند تا بهترین پروفیل را با بهترین قیمت و کیفیت در اختیار مشتریان خود قرار دهند تا در سازه ها هیچ گونه مشکلی رخ ندهد. 
 

جهت اطلاع از آخرین اخبار و تخفیفات رایگان در خبرنامه ما عضو شوید.

جهت اطلاع از آخرین اخبار و تخفیفات رایگان در خبرنامه ما عضو شوید.