نمودار قیمت

آخرین بروزرسانی قیمت: ۱۵ تير ۱۳۹۹ ساعت ۹ و ۳۱ دقيقه

میانگین کل قیمت های درج شده در جدول
  • میانگین قیمت
  • ۱۲,۶۰۰ تومان 4.2%

جدول وزنی

ردیف عنوان قیمت (تومان) ضخامت وزن تخلیه وزن بر طول طول شاخه ارسال به سبد خرید
1 پروفیل گالوانیزه 20*20 ضخامت ورق 2 میل ۱۲,۶۰۰ 2 mm 8.2 kg کف انبار کارخانه 1/36 کیلوگرم 6 متر
2 پروفیل گالوانیزه 40*40 ضخامت ورق 2 میل ۱۲,۶۰۰ 2 mm 16.2 kg کف انبار کارخانه 2/7 کیلوگرم 6 متر
3 پروفیل گالوانیزه 40*80 ضخامت ورق 2 میل ۱۲,۶۰۰ 2 mm 24.4 kg کف انبار کارخانه 4/06 کیلوگرم 6 متر
4 پروفیل گالوانیزه 60*60 ضخامت ورق 2 میل ۱۲,۶۰۰ 2 mm 24.4 kg کف انبار کارخانه 4/06 کیلوگرم 6 متر
5 پروفیل گالوانیزه 70*70 ضخامت ورق 2 میل ۱۲,۶۰۰ 2 mm 28.5 kg کف انبار کارخانه 4/75 کیلوگرم 6 متر
6 پروفیل گالوانیزه 80*80 ضخامت ورق 2 میل ۱۲,۶۰۰ 2 mm 32.5 kg کف انبار کارخانه 5/416 کیلوگرم 6 متر
7 پروفیل گالوانیزه 20*20 ضخامت ورق 2.5 میل ۱۲,۶۰۰ 2.5 mm 10.25 kg در انبار کارخانه 1/7 کیلوگرم 6 متر
8 پروفیل گالوانیزه 40*40 ضخامت ورق 2.5 میل ۱۲,۶۰۰ 2.5 mm 20.25 kg در انبار کارخانه 3/375 کیلوگرم 6 متر
9 پروفیل گالوانیزه 40*80 ضخامت ورق 2.5 میل ۱۲,۶۰۰ 2.5 mm 30.5 kg در انبار کارخانه 5/083 کیلوگرم 6 متر
10 پروفیل گالوانیزه 60*60 ضخامت ورق 2.5 میل ۱۲,۶۰۰ 2.5 mm 30.5 kg در انبار کارخانه 5/083 کیلوگرم 6 متر
11 پروفیل گالوانیزه 70*70 ضخامت ورق 2.5 میل ۱۲,۶۰۰ 2.5 mm 35.6 kg کف انبار کارخانه 5/93 کیلوگرم 6 متر
12 پروفیل گالوانیزه 80*80 ضخامت ورق 2.5 میل ۱۲,۶۰۰ 2.5 mm 40.6 kg کف انبار کارخانه 6/76 کیلوگرم 6 متر

توضیحات بیشتر

پروفیل گالوانیزه

پروفیل گالوانیزه از جمله تجهیزات مدرن صنعتی است که برای فعالیت های ساختمانی مورد استفاده قرار می گیرد. اما پیش از اینکه بخواهیم در ارتباط با کاربرد ها، انواع و نحوه تولید پروفیل گالوانیزه صحبتی کنیم، ابتدا می خواهیم به صورت مجزا در مورد "پروفیل" و "گالوانیزه کردن" و تاریخچه تولیدشان مطالبی را به اشتراک بگذاریم. پروفیل ها معمولا از فلزات و آهن آلاتی ساخته شده اند که طول زیادی دارند و در تمام این طول، دارای مقاطعی یکسان و ثابت هستند. متناسب با نیاز های مشتریان، پروفیل ها دارای مقاطع متنوعی مثل مربع، مستطیل و... می باشند که بیشترین استفاده آنها برای صنایع ساختمانی، راه سازی و ساخت خودرو هاست. در یک دسته بندی، پروفیل ها را به دو گروه باز و بسته تفکیک می کنند که مواردی همچون میلگرد ها، تسمه ها، نبشی ها و تیرآهن جز گروه پروفیل باز و  قوطی ها، لوله ها، پروفیل پنجره ها و غیره نیز جزء گروه بسته قرار می گیرند. اما اگر بخواهیم در مورد فرآیند گالوانیزه کردن اطلاعاتی بدهیم، باید بگوییم تاریخچه آن حدوداً به 300 سال پیش بر می گردد. در اصلاح گالوانیزه کردن به فرآیندی گفته می شود که آهن و فولاد در وان هایی که درون آن از عنصر روی مذاب پر شده، فرو برده تا با لایه هایی از جنس روی پوشیده شوند. شیوه جدید این فرآیند، گالوانیزه گرم است که تقریبا از صد و پنجاه سال پیش تاکنون استفاده می شود که علت اصلی انجام این کار برای افزایش استحکام و فرسوده نشدن فلزات در شرایط هوایی مختلف است.
 
 
پروفیل گالوانیزه
 

پروفیل گالوانیزه به چند روش ساخته می شود؟

با توجه به توضیحات گفته شده در مقدمه مقاله، galvanized profile را طی مراحلی با انجام فعالیت های الکتریکی، شیمیایی و یا مکانیکی برای فلزاتی هم چون فولاد ها و آهن آلات به کار می برند. برای فرآیند گالوانیزاسیون چند روش وجود دارد که عبارتند از:
- تولید به روش گرم (غوطه ور کردن)
- ایجاد آن با الکترولیت (روش سرد کردن نیز می گویند). 
- تولید galvanized profile حرارتی
در ادامه دو روش اول ساخت این پروفیل را شرح خواهیم داد.

تولید پروفیل گالوانیزه به شیوه گرم کردن

یکی از دلایلی که باعث شده محصول یاد شده را به روش گرم تولید کنند، افزایش دادن استحکام و مقاومت فلزاتی همچون فولاد است. البته فولاد هایی هم هستند که مقاومتشان بالای 1100 مگا پاسکال بوده و مشکل کمبود عنصر هیدروژن دارند. از این رو چنین فولاد هایی برای تولید galvanized profile مناسب نیستند. به بیانی ساده اگر فلزاتی مانند فولاد، آهن و چدن را در محلول ذوب شده روی فرو ببریم، می توان از اکسید شدن آن ها با آب و هوا جلوگیری کرده و در نتیجه احتمال زنگ زدن و پوسیده شدنشان کم خواهد شد. به همین دلیل است که این محصول یکی از بهترین گزینه ها برای کار های ساختمانی است. اما این تنها ویژگی تولید galvanized profile نیست، عنصر روی در این محصول سبب شده تا رنگ آن سفید یا خاکستری روشن شود و زیبا تر به نظر برسد. برای آن که این محصول را داشته باشید، باید ابتدا طرح اولیه را مشخص کرده و قطعات لازم را به خوبی پاکسازی کنید. ساخت این محصول به روش گرم دارای مزیت هایی بوده که این مزایا عبارتند از:
- اگر نوع فولادی (نمونه های معمولی) به شیوه گرم کردن انجام شود، معمولا خاصیت های مکانیکی فولاد ها دچار تغییر نمی شود.
- با ساختن این مدل توسط روی مذاب، می توان هزینه های مربوط به پوشش دادن فلزات را کاهش داد. 
- با ایجاد galvanized profile گرم می توان اطمینان حاصل کرد که تمام بخش های فولاد، آهن و ... به طور کامل آبکاری شده زیرا در این شیوه اساس کار غوطه ور کردن فلز ها در وان های مخصوص حاوی عنصر روی می باشد. 
- این محصول به دلیل لایه پوششی که دارد موجب شده تا در زمان بارگیری، جا به جایی، نصب و سرویس کردن از خود مقاومت نشان دهند.
 
 
قیمت پروفیل گالوانیزه
 
 

پروفیل گالوانیزه الکترولیتی چگونه تولید می شود؟

برای آن که یک galvanized profile الکترولیتی داشته باشید، باید فلزات را در محلولی حاوی ترکیب "سولفات روی" و یا "سیانید" فرو ببرید. این ترکیبات را همان الکترولیت می گویند که خاصیت اسیدی داشته و در پایان کار، این مقطع با روکش روی را ایجاد می کند. در واقع این روش همان تولید این مقطع به شیوه سرد کردن می باشد که بیشتر برای پوشاندن فلز ها برای مصارف بهداشتی، قطعه های فلزی کوچیک و ورق (یا لوله) هایی که ضخامت کمی دارند، مناسب است.

بررسی تفاوت های تولید پروفیل گالوانیزه به روش گرم و سرد 

از مزیت های این روش می توان به کنترل میزان ضخامت روی بر روی galvanized profile اشاره کرد. اگر بخواهیم درمورد تفاوت های نوع گالوانیزه گرم و نوع گالوانیزه سرد صحبت کنیم، باید گفت در روش گرم کردن، این پروفیل نهایی مات (کدر) بوده اما برعکس اگر به شیوه سرد کردن تولید شود ظاهر آن بسیار درخشان خواهد بود. به عنوان یکی از عیب های سرد کردن این محصول می توان گفت در صورت هر گونه خراش عمقی، لایه های درونی تر این محصول در مجاورت با هوا اکسید شده و زنگ می زند. از جمله تفاوت های اصلی این دو روش در ضخامت آن هاست. لایه "روی" در نوع گالوانیزه گرم صد الی صد و سی میکرون بوده ولی در سرد کردن آن، روکش "روی" بیشتر از بیست و پنج میکرون نخواهد بود. به عبارتی دیگر، روال کار در گرم شدن، باعث شده تا محتویات درون وان ها (عنصر روی) به داخل فلز ها نفوذ کند و همین دلیلی بر چند برابر شدن ضخامتشان نسبت به روش گالوانیزه سرد می باشد.

galvanized profile برای چه مواردی قابل استفاده هستند؟

پوشش محصول یاد شده از چند لایه تشکیل شده که نزدیک ترینشان به فلز پایه، ترکیبی از آهن-روی می باشد. این لایه ها ادامه دارند تا جایی که در لایه آخر galvanized profile با روی خالص برای ما قابل مشاهده است. ساختار این پروفیل باعث شده کارایی بالایی داشته باشند. به طور مثال در مهار کردن کانال ها، سینی کابل ها، نمونه های مختلف لوله و مهار کردن قطعه های خاص در ساختمان کاربرد دارد. این تنها بخش کوچیکی از موارد مصرف galvanized profile است، این پروفیل متناسب با روش هایی که ساخته می شود برای موقعیت های بخصوصی به کار گرفته خواهند شد. اگر با روش غوطه ور کردن گرم به galvanized profile برسیم، می توان از این پروفیل ها برای فضا های سر باز مثل پارک ها، پارکینگ ها و معابر عمومی استفاده کرد. این نوع بیشتر برای استفاده در شرایط هوایی با رطوبت بالا ایده آل هستند.
 
 
خرید پروفیل گالوانیزه
 
 
galvanized profile این قابلیت را دارد تا به عنوان المانی صلب برای افزایش مقاومت و تقویت کردن قاب درب ها و پنجره های pvc (و مدل یو پی وی سی) با ضخامت ها، اشکال و اندازه های متفاوت در قسمت های درونی پروفیل ها به کار گرفته شوند. به کار گیری آلیاژ های روی و آهن برای galvanized profile موجب شده تا چارچوب درب و پنجره یو پی سی، تغییر شکل ندهد؛ یعنی اگر از آن استفاده نکنند، این احتمال وجود دارد که در دراز مدت ظاهر این مدل پنجره ها تغییر کنند. اما این نکته را باید در نظر داشت که هر قدر میزان فشار وارد شده به پنجره ای افزایش یابد، باید از مدل های ضخیم تری استفاده کرد. کمترین ضخامت برای این محصول، 0.6 میلیمتر بوده اما به طور معمول نمونه 1.25 میلی متری را برای درب و پنجره منازل مسکونی به صورت فلز هایی تقویت شده بکار می برند. البته این اندازه ها برای ساختمان هایی خوب است که ارتفاع کمی دارند، برای مجتمع هایی با تعداد طبقات بالا (همانند برج ها) به علت زیاد شدن فشار های باد باید از پنجره های دو جداره ای استفاده کنند که ضخامتشان بیشتر باشد. برای این کار بر روی پنجره های یو پی وی سی یراق آلاتی را بر روی قطعه های تقویت شده، می بندند تا هم میزان مقامت را افزایش دهند و هم مانع سقوط کردن بازشوی این پنجره ها در ارتفاعات شوند.

بررسی چند مدل از انواع پروفیل گالوانیزه

در قرن حاضر، شکل گیری و ساختن تجهیزات صنعتی همچون محصول یاد شده توسط دستگاه هایی کاملا اتوماتیک انجام می گیرد. با توجه به استفاده های فراوان و مزیت هایی که این پروفیل دارد، در مدل ها و سایز بندی های متنوعی ساخته شده است که به این ترتیب می باشند:
1. پروفیل گالوانیزه مدل F47: این نوع برای سازه های باربری در زیر سازی های سقف های کاذب گچ بری شده و کنافی به کار گرفته می شود. به طور معمول از این نوع محصول، با توجه به اندازه ها و نوع پروژه به شکل موازی و یا عمود برهم استفاده می شوند. حداقل ضخامتی که برای تولید آن ها در نظر گرفته شده 0.40 میلی متر و حداکثر ضخامتشان 0.70 میلی متر می باشد. از ویژگی های پروفیل F47 می توان به وزن کم( سبک سازی)، قیمت مناسب، کاهش مصرف انرژی، مستحکم بودن، مقاوم در مقابل حمله حشره ها و خوردگی اشاره کرد.  
2. پروفیل گالوانیزه UH36
3. پروفیل گالوانیزه U48
4. پروفیل گالوانیزه c70: عرض این مدل ها 7 سانتی متر و دارای طول 300 سانتی متری هستند. ضخامت پروفیل c70، 0.6 میلی متر بوده و ارتفاع آن چهار سانتی متر می باشد. سری c70 در بسته بندی سی و شش متری و بدیل های پانصد و چهل متری عرضه می شوند.
5. پروفیل گالوانیزه C50
6. پروفیل گالوانیزه U70: مقاطع این پروفیل به فرم U (یا ناودانی) بوده و برای ساختن دیوار های خشک مورد استفاده قرار می گیرند. نام دیگری که به این پروفیل ها اطلاق می شود، "رانر" یا "تراک" می باشد که به صورت زیرساز های افقی در سازه ها قرار می گیرند. بیشترین موارد استفاده آن ها برای کف ساختمان، سقف ها، در دیوار ها به کمک اتصال دهنده هایی مثل میخ ها و پیچ ها و هدایت کردن بخش های عمودی می باشد. طول و ضخامت استانداردی که برای galvanized profile U70 لحاظ شده به ترتیب چهار متر و نیم میلی تر است. galvanized profile U100 و galvanized profile U50 مدل های دیگری از این تراک های ناودانی شکل می باشند.
7. پروفیل گالوانیزه C100
 
 
فوطی گالوانیزه
 

بررسی کلی پروفیل گالوانیزه فلنچ

galvanized profile فلنچ یکی از مناسب ترین جایگزین های نبشی آهنی و فلنچ سنتی بوده که در سه سایز بیست، سی و سی و پنج ساخته می شود. در واقع فلنچ گالوانیزه به عنوان رابطی بین 2 کانال عمل کرده که باعث وصل شدن کانال های هوا به یکدیگر می شوند. galvanized profile فلنچ دارای دو مدل "ماستیک دار" و "فاقد ماستیک" هستند که تنها تفاوتشان در قرارگیری نواری ماستیک به عنوان هوابند است. این نوار به حالت طولی در فلنچ قرارمی گیرد. برای اتصال کانال ها به هم به دو قطعه کلیپس و کرنر نیاز دارید. به این صورت که کرنر را درون فلنچ گذاشته تا به فرم یک قاب در آیند و هر کدام از این قاب ها بر روی کانال ها نصب کرده و رو به روی هم قرار می دهند و به کمک کلیپس 2 فلنچ را به یکدیگر قفل می کنند. معمولاً فواصلی که برای متصل کردن قاب ها در نظر گرفته می شود، چیزی حدود پانزده تا سی سانتی متر می باشد. استفاده از گوشه (کرنر) های کانال بندی سبب شده تا با سرعت بیشتری اجرایی شود و در نتیجه ساختن و مونتاژ کردن قاب فلنچ گالوانیزه سریع تر انجام گیرد. استفاده از گوشه ها در این سیستم نیازی به جوش دادن با دستگاه های موتور جوش ندارد و با تعبیه کردن سوراخ هایی برای آنها کار هم راستا کردن فلنچ ها را راحت کرده است. یکی از مزیت های پروفیل گالوانیزه فلنچ این است که برای جلوگیری از هدر رفتن انرژی و هوا، می توانید متناسب با اندازه ها و ابعاد فلنچ ها از نوار های درزگیر استفاده کنید.
میزان رضایت مندی از محتوا

امتیاز دهی کاربران 5 (1 رای)

mailPhone

از سایت های دیگر ما هم دیدن کنید

1) سایت آهن دپو سایت تخصصی فروش تیرآهن، سپری، ناودانی و انواع عایق ساختمانی

2) در سایت فنس ایران قیمت روز انواع میلگرد آجدار و نبشی را مشاهده کنید