آنچه که لازم است در مورد قیمت، فروش و خرید پروفیل گالوانیزه بدانید!
از جمله تجهیزات مدرن صنعتی که برای فعالیت‌های ساختمانی مورد استفاده قرار می‌گیرد پروفیل گالوانیزه می‌باشد. اما پیش از اینکه بخواهیم در ارتباط با کاربردها، انواع و نحوه تولید پروفیل گالوانیزه صحبتی کنیم، ابتدا می خواهیم به صورت مجزا در مورد پروفیل و “گالوانیزه کردن” و تاریخچه آن مطالبی را به اشتراک بگذاریم.
برای مشاهده و خرید پروفیل از آهن تخفیف کلیک کنید.
پروفیل چیست؟
پروفیل معمولا از فلزات و آهن‌آلاتی ساخته شده‌اند که طول زیادی دارند و در تمام این طول، دارای مقاطعی یکسان و ثابت هستند. متناسب با نیازهای مشتریان، پروفیل دارای مقاطع متنوعی مثل مربع، مستطیل و… می باشند که بیشترین استفاده آنها برای صنایع ساختمانی، راه‌سازی و ساخت خودرو هاست.
پروفیل از نظر مقطع
در یک دسته‌بندی، پروفیل را به دو گروه تفکیک می کنند:
۱- پروفیل باز
مواردی همچون میلگردها، تسمه‌ها، نبشی و تیرآهن جز گروه پروفیل باز می‌باشند.
۲- پروفیل بسته
قوطی ها، لوله ها، پروفیل پنجره ها و غیره نیز جزء گروه بسته قرار می‌گیرند.
تاریخچه گالوانیزاسیون
اگر بخواهیم در مورد فرآیند گالوانیزه کردن اطلاعاتی بدهیم، باید بگوییم تاریخچه آن به ۳۰۰ سال پیش بر می‌گردد.
در اصلاح گالوانیزه کردن به فرآیندی گفته می‌شود که آهن و فولاد در وان‌هایی که درون آن از عنصر روی مذاب پر شده، فرو برده تا با لایه‌هایی از جنس «روی» پوشیده شوند. شیوه جدید این فرآیند، گالوانیزه گرم است که تقریبا از صد و پنجاه سال پیش تاکنون استفاده می‌شود که علت اصلی انجام این کار برای افزایش استحکام و فرسوده نشدن فلزات در شرایط هوایی مختلف است.
قوطی گالوانیزه به چند روش تولید می شود؟
با توجه به توضیحات گفته شده در مقدمه مقاله، پروفیل گالوانیزه را طی مراحلی با انجام فعالیت‌های الکتریکی، شیمیایی و یا مکانیکی برای فلزاتی هم چون فولادها و آهن آلات به کار می‌برند.
برای گالوانیزاسیون پروفیل چند روش وجود دارد که عبارتند از:
- تولید به روش گرم (غوطه‌ور کردن)
- ایجاد آن با الکترولیت (روش سرد کردن نیز می‌گویند)
- تولید به روش حرارتی
در ادامه دو روش اول ساخت این پروفیل را شرح خواهیم داد.
گالوانیزاسیون به شیوه گرم کردن
از دلایلی که باعث شده این محصول به روش گرم تولید شود، افزایش استحکام و مقاومت فلزاتی همچون فولاد است.
البته فولادهایی هم هستند که مقاومتشان بالای ۱۱۰۰ مگا پاسکال بوده و مشکل کمبود عنصر هیدروژن دارند. از این رو چنین فولادهایی برای تولید galvanized profile مناسب نیستند. به بیانی ساده اگر فلزاتی مانند فولاد، آهن و چدن را در محلول ذوب شده «روی» فرو ببریم، می‌توان از اکسید شدن آنها با آب و هوا جلوگیری کرده و در نتیجه احتمال زنگ زدن و پوسیده شدنشان کم خواهد شد. به همین دلیل است که این محصول یکی از بهترین گزینه‌ها برای کارهای ساختمانی است؛ اما این تنها ویژگی تولید قوطی گالوانیزه نیست، عنصر «روی» در این محصول سبب شده تا رنگ آن سفید یا خاکستری روشن شود و زیباتر به نظر برسد. برای آن که این محصول را داشته باشید، باید ابتدا طرح اولیه را مشخص کرده و قطعات لازم را به خوبی پاکسازی کنید.
مزایای روش گرم
ساخت این محصول به روش گرم دارای مزیت‌هایی بوده که این مزایا عبارتند از:
- اگر نوع فولادی (معمولی) به شیوه گرم کردن انجام شود، خاصیت‌های مکانیکی فولاد ها دچار تغییر نمی‌شود.
- با ساختن این مدل توسط روی مذاب، می‌توان هزینه‌های مربوط به پوشش دادن فلزات را کاهش داد.
- با ایجاد قوطی گالوانیزه گرم می‌توان اطمینان حاصل کرد که تمام بخش‌های فولاد، آهن و … به طور کامل آبکاری شده زیرا در این شیوه اساس کار غوطه‌ور کردن فلز ها در وان‌های مخصوص حاوی عنصر روی می‌باشد.
- این محصول به دلیل لایه پوششی که دارد موجب شده تا در زمان بارگیری، جا به جایی، نصب و سرویس کردن از خود مقاومت نشان دهند.
پروفیل گالوانیزه الکترولیتی(روش سرد) چگونه تولید می شود؟
برای تولید قوطی گالوانیزه الکترولیتی، باید فلزات را در محلولی حاوی ترکیب «سولفات روی» یا «سیانید» فرو ببرید.
این ترکیبات را همان الکترولیت می‌گویند که خاصیت اسیدی داشته و در پایان کار، این مقطع با روکش روی را ایجاد می‌کند. در واقع این روش همان تولید این مقطع به شیوه سرد کردن می‌باشد که بیشتر برای پوشاندن فلز ها برای مصارف بهداشتی، قطعه‌های فلزی کوچیک و ورق (یا لوله) هایی که ضخامت کمی دارند، مناسب است.
مزیت روش سرد یا الکترولیتی
از مزیت‌های این روش می‌توان به کنترل میزان ضخامت «روی» بر روی قوطی گالوانیزه اشاره کرد.
تفاوت روش گرم و سرد
تفاوت‌های نوع گالوانیزه گرم و نوع گالوانیزه سرد عبارتند از:
- در روش گرم کردن، تولید نهایی مات بوده اما در شیوه سرد پروفیل ظاهری بسیار درخشان دارد.
- به عنوان یکی از عیب‌های سرد کردن این محصول می‌توان گفت در صورت هرگونه خراش عمقی، لایه‌های درونی‌تر این محصول در مجاورت با هوا اکسید شده و زنگ می‌زند.
- از جمله تفاوت‌های اصلی این دو روش در ضخامت آنها است.
لایه «روی» در نوع گالوانیزه گرم صد الی صد و سی میکرون بوده ولی در سرد کردن آن، روکش «روی» بیشتر از بیست و پنج میکرون نخواهد بود. به عبارتی دیگر، روال کار در گرم شدن، باعث شده تا محتویات درون وان‌ها (عنصر روی) به داخل فلزها نفوذ کند و همین دلیلی بر چند برابر شدن ضخامتشان نسبت به روش گالوانیزه سرد می‌باشد.
کاربرد پروفیل گالوانیزه
پوشش محصول یاد شده از چند لایه تشکیل شده که نزدیک ترینشان به فلز پایه، ترکیبی از آهن-روی می‌باشد.
این لایه‌ها ادامه دارند تا جایی که در لایه آخر قوطی گالوانیزه با روی خالص برای ما قابل مشاهده است. ساختار این پروفیل باعث شده کارایی بالایی داشته باشند. به طور مثال:
A) ساختمان سازی
در مهار کردن کانال‌ها، سینی کابل ها، لوله گالوانیزه و مهار کردن قطعه‌های خاص در ساختمان کاربرد دارد. این تنها بخش کوچیکی از موارد مصرف قوطی گالوانیزه است، این پروفیل متناسب با روش‌هایی که ساخته می‌شود برای موقعیت‌های بخصوصی به کار گرفته خواهند شد.
B) معابر عمومی
اگر با روش غوطه‌ور کردن گرم به قوطی گالوانیزه برسیم، می‌توان از این پروفیل ها برای فضاهای سر باز مثل پارک‌ها، پارکینگ‌ها و معابر عمومی استفاده کرد. این نوع بیشتر برای استفاده در شرایط هوایی با رطوبت بالا ایده آل هستند.
C) قاب درب و پنجره
به عنوان المانی صلب برای افزایش مقاومت و تقویت قاب درب‌ها و پنجره‌های pvc و upvc مصرف دارد.
دلیل آن تولید این محصول با ضخامت‌ها، اشکال و اندازه‌های است. به کار گیری آلیاژهای روی و آهن برای قوطی گالوانیزه موجب شده تا چارچوب درب و پنجره یو پی سی، تغییر شکل ندهد؛ یعنی اگر از آن استفاده نکنند، این احتمال وجود دارد که در دراز مدت ظاهر این مدل پنجره‌ها تغییر کنند. اما این نکته را باید در نظر داشت که هر قدر میزان فشار وارد شده به پنجره‌ای افزایش یابد، باید از مدل‌های ضخیم‌تری استفاده کرد.
ضخامت مناسب برای پروفیل مخصوص پنجره
کمترین ضخامت برای این محصول، ۰٫۶ میلیمتر می‌باشد.
اما به طور معمول نمونه ۱٫۲۵ میلی‌متری را برای درب و پنجره منازل مسکونی به صورت فلزهایی تقویت شده بکار می‌برند. البته این اندازه‌ها برای ساختمان‌هایی خوب است که ارتفاع کمی دارند، برای مجتمع‌هایی با تعداد طبقات بالا (همانند برج‌ها) به علت زیاد شدن فشارهای باد، باید از پنجره‌های دو جداره‌ای استفاده کنند که ضخامتشان بیشتر باشد.
دوجداره کردن پنجره های دارای قوطی گالوانیزه
برای این کار بر روی پنجره‌های upvc یراق آلاتی را بر روی قطعه‌های تقویت شده، می‌بندند.
این کار باعث می‌شود تا هم میزان مقامت را افزایش دهند و هم مانع سقوط کردن بازشوی این پنجره‌ها در ارتفاعات شوند.
انواع قوطی گالوانیزه
در قرن حاضر، شکل‌گیری و ساختن تجهیزات صنعتی توسط دستگاه‌هایی کاملا اتوماتیک انجام می‌گیرد.
با توجه به استفاده‌های فراوان و مزیت‌هایی که پروفیل گالوانیزه دارد، در مدل‌ها و سایز بندی‌های متنوعی ساخته شده است که به این ترتیب می‌باشند:
۱- قوطی گالوانیزه F47
این نوع برای سازه‌های باربری در زیر سازی سقف‌های کاذب و کنافی به کار گرفته می‌شود.
به طور معمول از این نوع، با توجه به اندازه‌ها و نوع پروژه به شکل موازی و یا عمود برهم استفاده می‌شوند. حداقل ضخامتی که برای تولید آنها در نظر گرفته شده ۰٫۴۰ میلی متر و حداکثر ضخامتشان ۰٫۷۰ میلی متر می باشد.
ویژگی‌های پروفیل گالوانیزه F47
از ویژگی‌های پروفیل گالوانیزه F47 می توان به این موارد اشاره کرد:
- وزن کم( سبک سازی)،
- قیمت مناسب
- کاهش مصرف انرژی
- مستحکم بودن
- مقاوم در مقابل حمله حشره‌ها و خوردگی
۲- قوطی گالوانیزه UH36
۳- قوطی گالوانیزه U48
۴- قوطی گالوانیزه C70
عرض این مدل‌ها ۷ سانتی متر و دارای طول ۳۰۰ سانتی متری هستند.
ضخامت پروفیل c70، ۰٫۶ میلی متر بوده و ارتفاع آن چهار سانتی متر می‌باشد. سری c70 در بسته‌بندی سی و شش متری و بدیل‌های پانصد و چهل متری عرضه می‌شوند.
۵- قوطی گالوانیزه C50
۶- قوطی گالوانیزه U70
مقاطع این پروفیل به فرم U (پروفیل U یا ناودانی) بوده و برای ساختن دیوارهای خشک مورد استفاده قرار می‌گیرند.
نام دیگری که به این نوع اطلاق می‌شود، “رانر” یا “تراک” می‌باشد که به صورت زیرسازهای افقی در سازه‌ها قرار می‌گیرند. بیشترین موارد استفاده آنها برای کف ساختمان، سقف‌ها، در دیوارها به کمک اتصال‌دهنده هایی مثل میخ‌ها و پیچ‌ها و هدایت کردن بخش‌های عمودی می باشد. طول و ضخامت استانداردی که برای مدل U70 لحاظ شده به ترتیب چهار متر و نیم میلیمتر است.
انواع قوطی گالوانیزه U70
مدل U100 و U50 مدل‌های دیگری از این تراک‌های ناودانی شکل می‌باشند.
۷- قوطی گالوانیزه C100
۸- پروفیل گالوانیزه فلنچ
قوطی گالوانیزه فلنچ یکی از مناسب‌ترین جایگزین‌های نبشی آهنی و فلنچ سنتی می‌باشد.
در سه سایز بیست، سی و سی و پنج ساخته می‌شود. در واقع فلنچ گالوانیزه به عنوان رابطی بین ۲ کانال عمل کرده که باعث وصل شدن کانال‌های هوا به یکدیگر می‌شوند.
انواع قوطی گالوانیزه فلنچ
قوطی گالوانیزه فلنچ دارای دو مدل “ماستیک دار” و “فاقد ماستیک” هستند
تنها تفاوتشان در قرارگیری نواری ماستیک به عنوان هوابند است. این نوار به حالت طولی در فلنچ قرارمی‌گیرد.
قیمت پروفیل گالوانیزه و عوامل موثر بر آن
با بررسی کاربردها و جنس‌های و همچنین روش‌های مختلف مساحت انواع پروفیل گالوانیزه اکنون احتمالا خیلی راحت می‌توانید درک کنید که هر کدام از این محصولات می‌توانند قیمت خاص خود را داشته باشند. قیمت گذاری پروفیل گالوانیزه بر اساس عوامل مختلفی انجام می‌پذیرد. با شناخت این عوامل هم چنین می توانید برای خرید محصولات با قیمت بهینه نیز اقدام کنید. عوامل موثر بر قیمت پروفیل گالوانیزه به شرح زیر هستند:
• کارخانه تولید کننده این پروفیل
در کشور ایران کارخانجات بزرگی اقدام به تولید و عرضه انواع این پروفیل ها نموده و آنها را با سایزها و همچنین کیفیت های مختلفی در دسترس کاربران قرار می‌دهند. هر یک از این کارخانه‌ها بر حسب برند و کیفیتی که دارند، قیمت‌های مختلفی نیز برای محصولات خود در نظر می‌گیرند. پس به عنوان اولین و احتمالا مهم‌ترین فاکتور باید به کارخانه تولید کننده آنها اشاره کنیم.
• گالوانیزه گرم یا سرد
هم چنین سرد و گرم بودن روش تولید و ساخت این پروفیل ها نیز می‌تواند عاملی برای تعیین قیمت آنها باشد. قیمت پروفیل گالوانیزه گرم به نسبت محصولات گالوانیزه سرد بیشتر است. البته مقاومت و کیفیت گالوانیزه گرم نیز نسبت به گالوانیزه سرد بیشتر و بهتر است و از این‌رو این تفاوت قیمتی منطقی است.
• نحوه دسترسی به پروفیل گالوانیزه
همچنین نحوه دسترسی به این محصولات نیز می‌تواند عاملی موثر بر قیمت پروفیل گالوانیزه باشد. به صورت کلی فروشنده‌هایی که به صورت مستقیم به این محصول دسترسی دارند، شرایط بهتری را برای عرضه آنها فراهم آورده و امکان خرید با قیمت‌های منصفانه‌تر را در اختیار کاربران قرار می‌دهند.
نحوه اتصال کانال‌ها با قوطی گالوانیزه فلنچ
برای اتصال کانال‌ها به هم به دو قطعه کلیپس و کرنر نیاز دارید.
به این صورت که کرنر را درون پروفیل گالوانیزه فلنچ گذاشته تا به فرم یک قاب در آیند و هر کدام از این قاب‌ها بر روی کانال‌ها نصب کرده و رو به روی هم قرار می‌دهند و به کمک کلیپس ۲ فلنچ را به یکدیگر قفل می‌کنند. معمولاً فواصلی که برای متصل کردن قاب‌ها در نظر گرفته می‌شود، چیزی حدود پانزده تا سی سانتی‌متر می‌باشد. استفاده از گوشه (کرنر) های کانال‌بندی سبب شده تا با سرعت بیشتری اجرایی شود و در نتیجه ساختن و مونتاژ کردن قاب فلنچ گالوانیزه سریع‌تر انجام گیرد. استفاده از گوشه‌ها در این سیستم نیازی به جوش دادن با دستگاه‌های موتور جوش ندارد و با تعبیه کردن سوراخ‌هایی برای آنها کار هم راستا کردن فلنچ را راحت کرده است.
برای جلوگیری از هدر رفتن انرژی، متناسب با اندازه پروفیل گالوانیزه فلنچ، از نوارهای درزگیر استفاده می‌شود.
برای خرید پروفیل گالوانیزه و کسب اطلاعات بیشتر در مورد این محصول با شماره‌های موجود در سایت تماس بگیرید تا کارشناسان ما در بخش فروش شما عزیزان را راهنمایی نمایند.
